WSS 系列双金属温度计：工业温度现场监测的可靠之选
在工业生产的现场监测环节，温度作为反映设备运行状态、工艺进程的关键参数，需要直观、稳定、低成本的测量设备作为支撑。传统玻璃温度计易破碎、测量范围窄，热电偶 / 热电阻温度计需配套变送器才能现场读数，难以满足设备面板、管道接口等场景的便捷监测需求。WSS 系列双金属温度计凭借 “双金属片感温”“现场直读”“强环境耐受” 三大核心优势，成为石油化工、电力冶金、机械制造、水处理等行业现场温度监测的优选设备，为工业用户提供从 - 80℃~600℃全量程的直观温度测量解决方案，尤其适用于无电源、需快速读数的现场场景。
一、产品概述：现场温度直读的 “简洁型” 监测设备
WSS 系列双金属温度计基于 “双金属片热胀冷缩” 的核心工作原理，核心结构由 “感温元件（双金属片）”“传动机构（齿轮组）”“指示单元（指针 + 表盘）” 三部分组成：感温元件由两种热膨胀系数差异显著的金属片（如黄铜与因瓦合金、镍铬合金与碳钢）轧制贴合而成，当接触被测介质（气体、液体、蒸汽）时，双金属片因温度变化产生不同程度的伸长 / 收缩，进而发生弯曲形变；形变通过内部齿轮组传动放大，带动指针绕表盘中心旋转，最终将温度变化转化为指针在刻度盘上的直观指示，实现现场温度的实时读取。
相较于其他温度测量设备，WSS 系列的核心竞争力体现在 “简洁可靠” 与 “场景普适性”：无电源需求，避免了热电偶 / 热电阻的布线与变送器依赖，可直接安装于无供电条件的现场（如户外管道、偏远设备）；结构简单无易损部件（无电子元件、无密封件老化问题），平均使用寿命达 5-8 年，维护频率仅为传统电子温度计的 1/5；同时，产品支持径向、轴向、万向等多种安装方式，表盘直径覆盖 60mm~200mm，可适配从狭小设备面板到远距离监控点的全场景需求，是工业现场温度 “即装即用” 的简洁型监测设备。
二、核心技术与性能优势：稳定耐用，适配多场景
WSS 系列双金属温度计的卓越性能，源于对双金属片材质、传动结构与防护设计的深度优化，从感温精度到环境耐受，全方位解决工业现场温度监测的痛点问题：
1. 双金属片感温：精准稳定，量程覆盖广
- 高灵敏度双金属材质：核心感温元件采用 “高膨胀系数金属 + 低膨胀系数金属” 的优化组合 —— 低温段（-80℃~100℃）选用黄铜（热膨胀系数 19.1×10⁻⁶/℃）与因瓦合金（热膨胀系数 1.2×10⁻⁶/℃），确保低温下的形变灵敏度；中高温段（100℃~600℃）选用镍铬合金（13.0×10⁻⁶/℃）与碳钢（11.5×10⁻⁶/℃），兼顾高温强度与形变线性度。双金属片经真空热处理工艺消除内应力，长期使用后热膨胀系数偏差≤±0.5%，确保测量精度达 ±1.5% FS（部分高精度型号达 ±1.0% FS），重复性误差≤±0.5%。
- 宽量程与分段优化：全系列覆盖 - 80℃~600℃测量范围，按温度段细分型号 —— 低温型（-80℃~100℃）适配冷库、低温储罐；常温型（0℃~300℃）适配工业循环水、设备润滑油；高温型（300℃~600℃）适配蒸汽管道、工业炉烟道。针对不同量程优化双金属片厚度（低温型薄至 0.1mm 提升灵敏度，高温型厚至 0.5mm 增强强度），确保全量程内指针响应速度≤5 秒（达到 63% 阶跃响应），避免因响应滞后导致的温度误判。
2. 传动与指示优化：直观清晰，抗振动
- 精密齿轮传动机构：采用 “黄铜齿轮组 + 宝石轴承” 结构，齿轮模数小至 0.12，齿面经高频淬火处理（硬度 HRC50-55），啮合间隙≤0.01mm，将双金属片的微小形变（最大形变仅 2-3mm）放大 100-200 倍，确保指针转动平稳无卡滞；宝石轴承（氧化铝陶瓷材质）摩擦系数≤0.001，较普通铜轴承磨损率降低 90%，长期使用后指针回差≤±0.5% FS，避免因传动磨损导致的精度衰减。
- 高清表盘与抗振设计：表盘采用 “大刻度 + 高对比度配色”—— 刻度线宽度≥0.3mm，最小分度值对应刻度长度≥1.5mm（如 0~100℃量程每 1℃对应 1.5mm 刻度），指针采用高弹性磷铜材质（宽度 2-3mm），搭配红色 / 黑色高可见度颜色，3 米内可清晰读数；针对振动场景（如泵体、压缩机旁），表壳内填充阻尼油（如甲基硅油），通过液体阻尼削弱振动对指针的影响，指针抖动幅度≤满量程的 3%，适配强振动现场（振动频率 10-500Hz，加速度≤20m/s²）。
3. 强环境防护：耐腐耐用，适配恶劣工况
- 全场景防护结构：表壳采用压铸铝合金（表面环氧树脂涂层）或 304 不锈钢材质，防护等级达 IP65（部分型号达 IP67），可抵御雨水、粉尘、潮湿环境的侵蚀 —— 铝合金表壳适配普通工业车间（如机械加工厂），不锈钢表壳耐受化工车间的酸碱气体（如氯气、氨气）与户外雨水冲刷；表玻璃选用 3mm 厚钢化玻璃，经过冷热冲击测试（-40℃~120℃骤变无破裂），避免因温度骤变或轻微碰撞导致的玻璃碎裂，保障现场人员安全。
- 耐腐蚀感温管：感温管（插入被测介质的金属管）材质可选 304 不锈钢、316L 不锈钢、哈氏合金 C276——304 不锈钢适配水、蒸汽、无腐蚀气体；316L 不锈钢耐受弱酸碱溶液（如浓度≤10% 的硫酸、氢氧化钠溶液）；哈氏合金 C276 针对强腐蚀介质（如浓盐酸、硝酸、海水），确保感温管在长期接触腐蚀性介质时无泄漏、无腐蚀，使用寿命达 5-8 年，较普通碳钢感温管延长 3-5 倍。
三、适用场景：覆盖多行业现场温度监测
凭借 “无电直读、稳定耐用、多场景适配” 的核心优势，WSS 系列双金属温度计广泛应用于各行业的现场温度监测场景，典型应用包括：
1. 石油化工行业
- 管道与储罐温度监测：在原油输送管道、汽油 / 柴油储罐的侧面或顶部，安装 WSS 系列温度计（感温管材质 316L 不锈钢），现场监测介质温度（原油输送温度需控制在 40-60℃防止凝固，汽油储罐温度≤40℃避免挥发）；径向安装的大表盘（150mm）型号可实现 3 米外读数，避免操作人员近距离接触易燃易爆介质，提升运维安全性；IP67 防护等级耐受户外雨水与罐区油气腐蚀，长期运行故障率≤0.5%/ 年。
- 反应釜夹套温度监测：在化工反应釜的夹套（加热 / 冷却介质通道）上，安装轴向 WSS 温度计，监测夹套蒸汽 / 冷却水温度（如酯化反应夹套蒸汽温度需控制在 120-150℃），通过指针直观判断加热 / 冷却系统是否正常，避免因温度失控导致的反应异常（如反应不充分、副产物增多）；抗振动设计可抵御反应釜搅拌产生的振动（频率 50-200Hz），确保指针稳定读数。
2. 电力与冶金行业
- 电厂辅机设备温度监测：在火电厂的给水泵、引风机、送风机等辅机设备的轴承端盖处，安装万向 WSS 温度计（感温管长度 50-100mm），监测轴承温度（控制在≤90℃），避免因轴承过热导致的设备卡滞或烧毁；无电源设计适配辅机设备无供电接口的场景，表盘可旋转至操作人员便于观察的角度，提升巡检效率（单次巡检时间缩短 10-15 分钟）。
- 钢铁厂轧机温度监测：在钢铁厂的轧机工作辊、支撑辊轴承座上，安装高温型 WSS 温度计（测量范围 0-300℃，感温管材质 316L 不锈钢），现场监测辊道温度，避免因温度过高导致的轧辊变形（影响钢板平整度）；抗振动与耐高温设计可耐受轧机工作时的剧烈振动（加速度≤30m/s²）与高温辐射（环境温度≤80℃），确保长期稳定运行。
3. 机械制造与水处理行业
- 机械设备润滑温度监测：在机床、液压机、空压机的油箱、液压站油箱侧面，安装轴向 WSS 温度计，监测润滑油 / 液压油温度（控制在 30-60℃，避免油温过高导致粘度下降、润滑失效）；感温管插入油箱深度≥100mm，确保接触油液核心区，测量数据真实反映油温状态，避免因润滑不良导致的设备磨损（设备使用寿命延长 20%-30%）。
- 水处理设备温度监测：在自来水厂的清水池、污水处理厂的曝气池、消毒池等设备上，安装 WSS 温度计（感温管材质 304 不锈钢），现场监测水体温度（曝气池温度控制在 15-30℃以保证微生物活性，消毒池温度≤40℃避免消毒剂失效）；IP65 防护等级耐受水处理车间的潮湿环境与氯气消毒气体腐蚀，表盘清晰读数便于操作人员实时调整工艺参数（如根据水温调整曝气量）。
4. 食品医药与冷链行业
- 食品加工温度监测：在食品厂的烘焙炉、杀菌机、储罐等设备上，安装卫生级 WSS 温度计（感温管材质 316L 不锈钢，表面电解抛光 Ra≤0.8μm），监测食品加工温度（烘焙炉温度 180-220℃，杀菌机温度 121℃），符合 FDA、EHEDG 卫生标准；无死角结构设计可耐受 CIP 在线清洗（80℃热水清洗），避免食品残留导致的交叉污染，确保食品卫生安全。
四、产品价值：为工业现场创造精准高效的温度监测价值
选择 WSS 系列双金属温度计，可从 “成本优化、操作便捷、安全可靠” 三个核心维度为用户创造价值：
- 降低监测成本：无电源、无变送器需求，初始采购成本仅为热电偶 / 热电阻测温系统的 1/3；结构简单无易损部件，年维护成本≤50 元（仅需定期检查玻璃是否破损、指针是否卡滞），较电子温度计降低 80% 以上；平均使用寿命 5-8 年，减少设备更换频率与停机损失。
- 提升操作便捷性：现场直读无需复杂调试，安装后即可使用，适配无供电、无布线条件的现场；多安装方式与宽量程覆盖，减少设备选型复杂度（1 个系列可替代多种温度测量设备）；大表盘、高可见度设计，3 米内清晰读数，避免操作人员近距离接触危险设备（如高温管道、高压容器），提升巡检效率与安全性。
保障现场可靠性：强环境防护设计适配恶劣工况（腐蚀、振动、潮湿、高温），故障率低（年故障率≤1%）；无电子元件与密封件，避免了电子温度计的电磁干扰、密封件老化泄漏等问题，尤其适合电磁环境复杂（如变频器周边）、维护不便（如偏远户外设备）的场景，确保温度监测 “不间断、无误差”。
五、总结与选型建议
作为工业现场温度监测的 “简洁可靠型” 设备，WSS 系列双金属温度计以 “无电直读、稳定耐用、多场景适配” 为核心，完美解决了传统温度计 “易碎、依赖电源、维护繁琐” 的痛点，成为各行业现场温度监测的优选方案。在选型时，需重点关注三个核心参数：
- 温度范围：根据被测介质温度选择对应量程（如低温选 - 80℃~100℃，高温选 300℃~600℃），确保实际温度处于量程的 1/3~2/3 区间以保证精度；
- 材质适配：根据介质腐蚀性选择感温管材质（普通介质选 304 不锈钢，弱腐蚀选 316L 不锈钢，强腐蚀选哈氏合金）；
- 安装方式：根据现场空间选择径向（远距离读数）、轴向（狭小空间）、万向（需调整角度）安装，感温管长度需确保插入被测介质核心区（避免仅接触表面导致测量偏差）。
未来，随着工业现场监测对 “可视化、低维护” 的需求升级，WSS 系列双金属温度计或将进一步优化 —— 如采用防眩光表盘、夜光指针提升复杂光线下的可读性，开发带信号输出的智能型号（集成微型传感器实现 4-20mA 输出），为工业现场温度监测提供 “简洁可靠” 与 “智能互联” 的双重选择，助力工业用户实现现场温度的精细化、低成本管控。
