E+H CPS11E：从强酸碱到氢氟酸，一款搞定全场景工业pH测量
在工业生产与环保治理的全流程中，pH 值的精准测量是保障产品质量、控制反应效率、实现达标排放的关键环节。然而，传统 pH 电极常受限于工况复杂性 —— 面对强酸碱腐蚀、含氢氟酸特殊介质、低电导率环境或危险防爆区域时，要么测量精度骤降，要么频繁故障需更换，不仅增加运维成本，更可能因数据偏差引发生产事故或环保风险。
作为全球过程自动化领域的领军企业，Endress+Hauser（恩德斯豪斯）针对性推出 Memosens CPS11E 全能型数字 pH 电极。该产品以 Memosens 2.0 数字技术为核心，融合宽域测量范围、极端环境耐受能力与智能化运维设计，打破传统电极的场景局限，从化工反应釜到半导体蚀刻槽，从电厂脱硫系统到垃圾渗滤液处理，真正实现 “一款电极适配全场景”，为工业企业提供稳定、高效、低成本的 pH 测量解决方案。
一、产品定位：工业pH 测量 “全能选手”
E+H CPS11E 并非单一功能的测量工具，而是为解决工业复杂工况而生的 “全能型” 数字 pH 电极。其核心定位体现在三方面：
- 全场景兼容：覆盖 pH 0-14 全量程，温度适应范围 - 15~135℃，针对常规水体、强酸碱、含氢氟酸介质分别设计专属配置，无需因工况变化频繁更换电极；的全环境耐受：通过 ATEX、IECEx 全球防爆认证，可安全应用于 0 区至 2 区危险环境，同时 IP68 防护等级与抗污结构，适配高悬浮物、高湿度等恶劣场景；
- 全流程智能：支持实验室离线标定、过程数据存储与 IIoT 数据传输，衔接工业 4.0 体系，让 pH 测量从 “被动监测” 升级为 “主动预维护”。
二、核心技术：破解工业测量三大痛点
1. 宽域适配技术，告别 “一工况一电极”
针对不同介质特性，CPS11E 提供三类专业配置，精准匹配工业需求：
- Application A（常规型）：pH 1-12，温度 - 15~80℃，适配市政污水、饮用水净化等常规水体监测，改进型盐桥设计解决低电导率介质（如锅炉给水）测量不稳定问题；
- Application B（强耐腐型）：pH 0-14，温度 0~135℃，采用耐强酸碱玻璃膜与高温耐受材质，适用于化工反应釜、电厂脱硫液等强腐蚀、高温场景；
- Application F（防氟型）：pH 0-10，温度 0~70℃，专属防氢氟酸玻璃材质，避免氟离子对电极的腐蚀，精准应用于半导体蚀刻槽、氟化工生产等场景。
2. Memosens 2.0 数字技术，保障信号稳定与智能运维
- 非接触式信号传输：摒弃传统有线连接，通过感应式传输彻底消除潮湿、腐蚀对信号的干扰，即使电极长期浸泡在污水或化学介质中，仍能保持信号稳定；
- 离线标定与数据存储：电极可脱离现场，在实验室完成精准标定，减少生产停机时间；内置存储单元记录标定参数、使用时长等数据，支持追溯与趋势分析，为预维护提供数据支撑；
- IIoT 兼容：可接入 Endress+Hauser 的 Netilion 工业云平台，实现远程监控、故障预警与数据共享，助力企业搭建智能化测量体系。
3. 耐用性设计，降低 50% 运维成本
- 抗污防堵结构：大面积 PTFE 环形隔膜减少介质悬浮物附着，搭配自清洁特性，降低人工清洗频率；
- 防中毒机制：长毒性扩散路径与离子捕捉阱设计，阻止硫化物、氰化物等毒性离子侵蚀参比电极，延长电极寿命；
三、典型应用：覆盖多行业核心场景
1. 化工行业：强腐蚀环境下的精准控制
在酸碱中和反应釜中，CPS11E（Application B 配置）实时监测反应液 pH 值，通过信号反馈调节酸碱投加量，避免因 pH 偏差导致产品纯度下降或设备腐蚀；在氟化工生产中，F 型配置可耐受氢氟酸介质，保障氟化物合成过程的 pH 稳定。
2. 电力行业：保障脱硫与给水安全
电厂脱硫系统中，高温、高腐蚀性的脱硫液对电极要求极高，CPS11E（Application B）可在 135℃高温下稳定工作，精准测量脱硫液 pH，确保脱硫效率达标；在锅炉给水监测中，A 配置的低电导率适配能力，避免因水质偏酸或偏碱引发锅炉结垢、腐蚀。
3. 半导体与电子行业：防氟场景的专属解决方案
半导体蚀刻工艺中，含氢氟酸的蚀刻液 pH 值直接影响芯片线路精度，CPS11E（Application F）的防氟玻璃膜可抵御氟离子腐蚀，实现 ±0.02pH 的高精度测量，保障芯片生产良率。
4. 环保行业：全流程水质监测
从垃圾渗滤液处理的高污染环境，到市政污水厂的生化反应池，再到出水口的合规性检测，CPS11E 通过不同配置适配全流程需求：进水口用抗污型监测防冲击负荷，生化池用常规型稳定菌群活性，出水口用高精度型确保达标排放。
四、安装与运维：简单操作，高效管理
1. 标准化安装，降低现场施工难度
- 安装角度：水平倾斜≥15°，避免气泡残留影响测量，特殊参比系统版本除外；
- 浸入深度：电极标记线需完全浸没（≥120mm），确保测量区域与介质充分接触；
- 电气防护：与动力线间距≥30cm，接地电阻 < 1Ω，避免电磁干扰。
2. 精细化运维，延长寿命并保障精度
3. 故障快速排查，减少停机损失
- 读数漂移：优先检查缓冲液有效性，再排查电解液余量，最后测试接地电压（需 < 50mV）；
- 响应迟缓：用 0.1M HCl 溶液活化玻璃膜 30 分钟，清洁隔膜堵塞物；
五、产品价值：为工业测量降本增效
E+H CPS11E 的 “全能性” 不仅体现在技术层面，更转化为企业可感知的实际价值：
- 降本：18 个月参比电极寿命、减少停机标定时间、降低运维人工成本，综合使用成本较传统电极下降 30-50%；
- 增效：全场景适配减少电极库存，智能化运维避免因测量故障导致的生产中断，助力生产效率提升；
- 合规：高精度测量与数据追溯功能，满足环保监测、产品质量管控的合规性要求，避免因数据偏差引发的处罚风险。
作为工业 pH 测量领域的革新性产品，E+H CPS11E 以 “全场景适配、全流程智能、全周期耐用” 的核心优势，重新定义了工业 pH 测量的标准，成为化工、电力、环保、半导体等行业实现精准测量与高效管理的优选方案。
